苎麻纤维今世的工业化临蓐是上世纪五十年代根本上是沿用绢纺式和毛纺式的纺纱工艺流程．分离称之为苎麻老工艺和苎麻新工艺门途。近几年，固然正在其工艺门途中正在工艺、开发进步行了更正、改制，以及运用新型毛纺开发、棉纺开发等方面举办了少许磋商寻找．不过合座是正在大略的因袭模仿，没有本色性的进取。纺纱工艺未能底子性转移纯苎麻纱正在外观质地——成纱毛羽、条干水准、粗节(麻粒)上，离目下墟市(消费者)的央浼以及后工序的加工(织制)的央浼．仍有肯定的差异。

　　借用绢纺和毛纺开发，存正在以下题目：（1）纤维长度离散度差，现有工艺临蓐的苎麻条70mm足下．长度不匀率为7O％足下．仍存正在25～35％的超长纤维(1OOmm以上)，这局部超长纤维的存正在，导致后工序牵伸隔距放大或者采用滑溜牵伸，导致成纱条干差，发作牵伸疵点。

　　（2）割断和梳断、牵断之间变成疵点，梳理前企图原有工艺是对纤维正在分梳的状况下割断．梳理后牵伸是正在牵伸状况下拉断，也变成大宗疵点发作。目前．正在我邦苎麻纺纱工艺流程中梳理工序粗梳开发，开松和梳麻工序使本来伸直平行的纤维通过几次的攻击、拉断以及自正在分梳下的搓柔．虽能使大局部纤维分袂单纤维状况．但同时也带来了纤维大宗的扭结造成麻粒和短绒。

　　（3）梳针变成的弯钩和束纤维，开松机梳针经过中纤维绕针运动，发作大宗的束型弯钩．同时给梳麻机带来高强度梳理，高梳理负荷导致分梳部件的损坏造成梳理疵点(麻粒等)并恶性轮回。梳麻生条中的麻结、短纤成为后工序必需铲除的对象．是成纱粗节、麻粒及毛羽造成的苛重根基。

　　主梳理开发认识：长纺梳理流程中梳理开发为CZ191罗拉梳理机，其他为毛纺精梳机、针梳机为主，流程长，开发约束保卫难度大，同时存正在纤维毁伤大、落麻众（局部制成率正在60%），梳理产量低正在19-25kg/h，纺纱支数低（最高27.8tex），断头众。短纺梳理纺纱中梳理开发为盖板梳理机为主，其后不再梳理，存正在落麻众，断头高，混纺比区别大，梳理细化不足硬条众,产量低（30-40kg/h）等题目。

　　因为苎麻纤维长度长，并且刚弹性好，加之乳化油剂影响带来的摩擦静电题目，使得苎麻纤维的梳理比拟穷苦。守旧开松机开松治理较为粗放，开松后麻饼中含有大宗的束状麻纤维和体积较大块状纤维。罗拉梳麻机梳理这些纤维会碰到大的阻力，变成分梳力显著增大。同属罗拉梳理机只正在锡林、使命辊、剥取辊之间举办几次梳理顺直，正在梳理区域为横向线梳理，梳理面积小，细化分袂度差。苎麻麻纤维进程梳理后纤维长度显著消浸，梳理后短纤维扩充，扩充了精梳落棉量，消浸了纺纱制成率，扩充了苎麻纱临蓐本钱。因为纤维长，分梳力大，变成纤维移向斜齿根部充塞针布，影响针齿对纤维的有用握持，使局部纤维正在斜面间几次搓揉，麻粒扩充。当纤维充塞紧张时，针齿无法开释纤维越积越众，映现纤维环绕锡林，局部环绕过紧变成针布的损坏。短纺借用盖板梳理机，梳理力剧增，麻粒少，不过针布毁伤快速扩充，短纤维毁伤扩充，混纺时局部纤维细度区别大，油剂及回潮不充斥，映现盖板嵌杂、绕锡林等题目。以上题目是苎麻长纺、短纺混纺较为紧张的题目。

　　长纺梳理细化存正在分梳与迁徙的题目。苎麻梳理过大的分梳力带来苎麻麻毁伤的题目，实行中统制节减过大的分梳力，必需加强梳理针布的迁徙功效，节减了纤维浸入针根，实行正在锡林和使命辊之间的精良梳理成效。以上认识：强化分梳时，必需保障精良迁徙，不然分梳无法连接举办。对梳理区的每一根纤维而言，过高的迁徙率，分梳区内梳理时候缩短，梳理次数的节减，分梳成效受到影响。以是，关于苎麻梳理针布要有精良的吸放才气和迁徙才气；同时分身梳理强度，这是办理梳理冲突的要害。

　　短纺采用盖板梳理机，梳理面积扩充，梳理地势有大略的罗拉迁徙梳理，转移为锡林与盖板之间的瓜代梳理、锡林与固定盖板之间的分拨梳理，梳理成效显著扩充，纤维细化水准显著降低，不过短绒扩充较众。同时正在刺辊与锡林，锡林与盖板、锡林与道夫、锡林与固定盖板之间迁徙的经过中，存正在纤维开释与统制的冲突，如锡林刺辊之间硬纤落麻扩充，锡林道夫之间硬纤就逮，锡林盖板之间充塞嵌杂等，由此麻粒扩充、落麻扩充，针布嵌杂等，最终影响梳理成效。以是正在盖板梳理机苎麻混纺梳理，也必需办理细化渐进与硬纤清扫差冲突。

　　为降低苎麻细化分袂度，采守旧工艺和新工艺中采用精梳机梳理时间较为普通。精梳梳理是锡林梳理纤维须丛的头端，顶梳梳理纤维须丛的尾端，清扫硬纤和麻粒、短绒，降低纤维的可纺支数。因为苎麻纤维较粗，梳理细化经过中短纤维及麻粒扩充，采用2-3道精梳梳理后，落麻良众，制成率正在55%足下，本钱扩充。

　　（3）精梳落麻，盖板梳理机。长纺梳理属于渐进式梳理，拉断纤维，同时清扫杂质；短纺梳理机属于盖板梳理，包庇纤维，同时细化分袂包庇。二者相辅相成，各有特征。从此的起色趋向，少梳理众伸直短流程，将会是二者时间交融。

　　组合式梳理央浼：尽可以保留纤维长度节减短绒，尽可以保留长度保留强力。采用罗拉梳理机和盖板梳理组合举办梳理，节减精梳流程和针梳流程。道理是先通过罗拉梳理机顺直纤维，然后再通过盖板梳理机梳理，将70mm足下的纤维正在短流程中细化，同时节减纤维毁伤。同时通过梳理尽可以节减毛纺精梳流程，降低制成率。整个睹图1。

　　盖板梳理机梳理强度大，容易毁伤纤维，正在刺辊喂入后，扩充开松辊和剥取辊，先对纤维举办顺直后，然新进入举动盖板梳理机中保留纤维长度和梳理伸直勾结。长纺流程和短纺流程分身。整个睹图2。

　　守旧的绢纺工艺和新型的精梳毛纺工艺，其梳理都是通过众道的开发举办渐进式梳理细化，降低纤维分袂度，最大范围实行单纤维化纺纱。因为道数的扩充，流程中揉搓变成麻粒，几次梳理变成纤维毁伤。以是，将无纺临蓐流程，植入苎麻纺纱梳理经过中，进程开松和梳理组合，使苎麻纤维抵达3.2dtex，纤维长度40-70mm，或许知足短纺和长纺的须要。整个睹图3。

　　苎麻纺纱线其纺纱梳理、加捻、牵伸经过相关于棉纺而言，有通用性和奇特性，通用性是麻纺工艺正在近年来运转棉纺工艺凯旋纺织出相对细支纱线。

　　短纺工艺中采用双梳工艺流程。双梳工艺的方针：将苎麻纤维机混纺纤维原料，起码进程两次梳棉，节减进程精梳的道数，降低制成率。双梳工艺的一个规矩是：一梳除杂，二梳是伸直。整个如下：

　　针布设备：一道梳棉采锡林AC2520×1660，盖板MCB32，道夫AD4035×01890；二道梳棉采用AC2030×01740针布（或者AC2030×01550）,盖板MCB52，AD4040×02090扩充前固定盖板7根＋1根棉网干净器。短纺苎麻混纺通过双梳降低质地，节减了精梳流程。

　　苎麻纤维进程化学脱胶后，已经含有少量的残胶、木质素等，必需给与肯定的加湿给油分梳整顿本事铲除麻结；降低可纺机能。正在整顿经过中心预整顿分梳的针布设备卓殊紧张，不然会变成大宗的嵌杂，影响成纱质地。认识起因苛重是针布正在设备时，过于珍视分梳整顿成效，藐视其嵌杂题目，最终变成棉结嵌杂的题目。采用：将锡林针布使命角加大，强化对纤维的统制，拉大纵向齿距，节减嵌杂概率；盖板选用MCB匀密系列，降低纤维适纺才气；道夫扩充角度，增大齿距，节减基部厚度，降低迁徙节减嵌杂；刺辊扩充齿密，节减齿深，降低开松成效，强化迁徙。针布设备睹外6。

　　外平分析：将锡林针布使命间加大有纵向齿距1.5mm加大到1.6mm，860齿/25.42扩充到1008齿/25.42懈弛对纤维的统制，拉大纵向齿距，节减嵌杂；盖板选用MCB匀密系列，降低对麻纤维的开释节减了盖板嵌杂；道夫齿密有398齿/25.42扩充到496齿/25.42降低迁徙率，齿距扩充节减嵌杂；刺辊齿密有36齿/25.42扩充到85齿/25.42开松成效加强，题目获得办理。

　　（1）苎麻梳理时间起色较为舒缓，九种梳理工艺流程，大局部停息绢纺工艺和精纺毛纺开发，存正在超长纤维众、细化分袂度差、纤维毁伤大、流程长、制成率低等题目，正在后部牵伸中采用滑溜牵伸，成纱质地差，疵点众。

　　（2）苎麻梳理时间存正在的题目，苛重是模仿开发较为掉队，梳理和迁徙，纤维梳理细化和毁伤，落麻与质地之间的冲突。这些是挫折苎麻纺纱时间起色的瓶颈。

　　（3）苎麻梳理时间起色趋向，组合罗拉梳理和盖板梳理降低梳理成效，粗糙化分袂细化组合节减流程消浸麻粒，采用新型针布节减嵌杂和降低分袂度。方针，纤维细化，节减流程，降低纤维划一度，以高质地的梳理知足细纱罗拉牵伸的须要，裁汰滑溜牵伸，实行苎麻纺纱更好的条干和质地。